按照用途不同

色母粒分为注入色母、吹塑色母、纺织色母等，各种类可以分为不同等级。

注入色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它商品；一般注入色母用于一般日用橡塑制品、工业容器等。吹塑色母用于纤薄商品吹塑着色。

一般吹塑色母用于一般包装袋、包装袋吹塑着色。纺织色母用于纺织纤维纺纱着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐旋光性好。低等色母用于制造对颜色品质要求不高的低等产品。

按照媒介不同

分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、脲醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。

按照功效的差别

分为抗静电、阻燃、抗老化、抗菌、美白调亮、增透、耐候、消光、珠光、仿理石纹（流纹）、木纹色母粒等。

根据用户的应用情况

分为通用色母和专用色母。低熔点PE色母一般作为通用色母，适用于媒介树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母，通用色母通用范围很狭小，性能参数、经济效益较差。

通用色母在多个塑料中呈现不同颜色，着色作用的前瞻性差。通用色母影响产品强度，产品易变形、扭曲，对橡胶制品更加明显。通用色母为了通用，选用较高耐热等级颜料，成本较高，造成耗费。

色母在制品加工中，具有浓度高、透水性好、清理等明显优点。专用色母耐热等级一般与用于产品的塑料是相符的，正常温度下安心应用，仅在温度超过正常范围和关机时间太长情况下会引起多多少少变色。

按颜色的差别

分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉色色母粒等。