色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才会得到确保。

此外颜料在研磨克服的同时，还应进行一系列检测，如测量砂磨料浆的粒度、测量砂磨料浆的蔓延特点、测量砂磨料浆的固体含量以及测量色浆粒度等特色。

色母粒料制造的生产流程有四种方式：

（1）油墨法：顾名思义，需在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方式，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再与媒介树脂混合，再通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行熔化，依据单螺杆或双螺杆造粒机进行造粒。

其流程如下：

调料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒

（2）冲洗法：是颜料、水与增粘剂依据砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转至油相，随后干燥制得色母粒。转相时要用有机溶液，以及对应的溶剂回收设备。其方法如下图：

细色浆清理蒸发浓缩料干燥添加媒介挤出造粒

（3）捏合法：是把颜料和油性媒介掺混后，应用颜料亲油这一特点，依据捏合使颜料从水相清理进入油相。同时也由油性媒介将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

（4）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定条件下添加皂液，使每个颜料颗粒表面层匀称的被皂液所潮湿，产生一层皂化液，当金属盐溶液添加后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这个使经研磨后的颜料颗粒不会造成絮凝情况，而维护一定的粒度。